整合国内外优势资源，深化国际战略合作、引进世界先进造纸技术，集成世界一流造纸设备，建设完整的科学、技术、工程体系，为高端纸基材料工程化研制提供保障，打造世界领先的制浆造纸工程化实验基地。

建立新型产学研合作机制，密切校企合作，推动教育与产业互动发展。实现“创新-验证-转化-应用推广”无缝衔接，显著提升服务国家重大战略和经济社会发展需求的能力和水平。

建立新型工程人才培养模式，使人才培养、技术研发、成果转化与产业转型升级相互融通。解决传统培养机制以学术产出为导向，与产业实际需求脱节的问题，强化学生、学员对产业、行业认知，培养复杂工程系统观念，提升解决复杂工程问题的能力，使基地成为具有基础理论、技术实践以及创新能力的工程人才培养高地。

完备的设备配置、功能化模块化的设计、完善的检测工具及分析方法，可提供灵活的中试实验方案，为科研成果的转化提供可靠的工程化验证，为工业化设计提供依据、降低实施风险。

备浆系统

基于功能模块化设计，装备三台先进磨浆机，水力碎浆机、除渣器、疏解机、压力筛等，可开展多种纤维原材料的磨浆、筛选、净化等工艺实验、设备验证和工艺优化。

纸机系统

斜网/圆网/超级圆网三种成型器，配备杨克缸和烘道两种干燥方式，满足高真空、超低浓成型，双网复合、三网复合等成型工艺实验。

加工工艺

基于功能模块化设计，配有高温热压机、高温软压光机、干起皱机、帘式涂布、辊式涂布、复卷分切等设备，可开展涂布、施胶、热压、起皱、复卷分切等多种加工工艺实验。

检测分析系统

中试生产线配备完备的DCS系统、QCS质量控制系统包含定量、水分、透气度、匀度测量；配备在线纤维形态分析仪，可以全自动测量纤维形态，游离度和肖氏打浆度；分析检测仪器。

工程化试验数据采集分析系统

借助智能化技术，通过大规模并行处理，支持实验人员基于多实验参数、多维度开展实验分析，并配置了趋势分析、相关分析、频域分析等工艺分析工具，以及可扩展的数据管理模块，帮助实验人员制定、管理实验计划、工艺和运行。

数字化仿真技术

通过数字孪生技术，对生产工艺、设备运行进行数字化仿真、实时监控运行状态。